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業務巡檢應該關注什么問題？整個核心任務是什么？

整體可以分成巡檢信息分的三個維度：系統，數據庫和業務。大部分數據是通過數據字典的配置信息得到，而對于業務巡檢來說，更有意義的便是后面三類信息的聚合。通過后面三類信息的提取和聚合，能夠根據設定的數據模型來發現一些潛在的問題。

巡更人員裝置外巡檢的注意事項以及考核任務

對于巡回檢查主要應檢查：進口貯罐液面，防止物料抽空；泵出口壓力或流量在指標范圍；泵體泄漏情況及軸承無異常聲音及振動，潤滑油系統完好情況對用沖洗液、密封液的機械密封，要檢查其壓力、流量。若無流量計，應判斷其是否暢通。端面瞇縫液（如有）的流量；檢查軸承箱的油封泄露、電機電流情況，有冷卻液的盤根，應檢查其壓力；這些巡檢可能三五天內看不出效果，但是時間已長，對數據進行比對分析就會知道泵的運行狀況和預計壽命。

電子巡更設備缺陷的處理和運行動態管理

發生電子巡更設備缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。若崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

化工廠區域的設備巡更重點任務有哪些？

慧友安巡檢工作的主要部分是對生產工藝熟悉，對生產設備了解，經常深入現場觀察設備的使用以及運行情況。熟悉操作規程，具體設備具體對待。重點在于巡檢要仔細，多動手勤動腦，積累經驗。在裝置，先要保護好自己，勞保用品要戴好，與室內多聯系，特別是發現重大泄漏點或有毒等物質泄露，千萬不裝英雄應及時上報管理層。

在日常巡檢任務中，巡更人員是如何及時發現、解決事故隱患的？

在巡檢過程中，當班人員應做到五到位，即“聽、摸、查、看、聞”。生產裝置的巡回檢查制度建立，并完善和建立相應的記錄；嚴格按照巡檢規程，用高度的責任感和'望、聞、問、切'的巡檢方法，可以及時發現、及時解決事故隱患。

抓好巡檢工作落實安全生產，可以從哪些方面著手？

針對重點領域、重點崗位、重點人員，深入問診把脈巡檢工作，扎實抓好巡檢培訓工作。以安全制度理論學習、故障查找排除經驗交流等方式，培養員工巡檢的責任心。加強巡檢專業知識、方法技巧等的學習，確保每一名員工，不管是新分來的員工還是老員工抑或是轉崗員工，都能盡快熟悉巡檢流程，迅速投入工作，成為能發現問題、善于解決問題的“尖兵”和“行家里手”，激發巡檢人員的主觀能動性。

電子巡更系統助力企業邁向預知維修,解決閉環巡檢業務方案

電子巡更系統構建了統一的設備點巡檢平臺，實現信息共享；全方位開展設備狀態跟蹤，使設備零故障成為可能；巡檢計劃與物聯網技術的結合，有效的解決的傳統巡檢的“漏檢”“誤檢”“謊檢”等現象，確保數據真實可靠；量化數據自動采集，簡易診斷、自動報警，點檢效率提高5倍以上。

現場儀表巡檢目視化管理的特點和意義

巡檢的意義在于及時發現問題，而且善于發現細節的問題，并預知預防問題的發生。巡檢的重點在于要嚴、要細、要勤、要全面。嚴格執行巡檢制度，違者必究。

只巡不檢隨大流偷懶階段的現象層出不窮,巡更人員務必層層督促以身作則

日常巡檢中，我們的重點應該在于注意各處工藝設備運行是否有異常，看溫度、壓力、流量、液面等控制計，地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動或因連接松動而產生的振動，以及壓力表是否在正常范圍內，消防栓是否在有效期密封是否完好等等很多方面，但是卻有人把巡檢的重點放在了翻牌上，每天“只巡不檢”，很多人有樣學樣，看到有人不按規程巡檢他也照做甚至更過分，認知依舊停留在“隨大流偷懶”的階段。

巡檢崗位職員的巡更目的和必備素質是什么？

自動化程度越來越高，特別是連續生產線，正常生產時基本上現場可以做到無人值守，但開停車或異常情況處理時就需要人手，所以大多數單位還是設置了現場巡檢，有的還有不成文的規定，要設就是兩個；所以一定程度上也造成了現場巡檢“撞鐘”現象。

巡檢即按指定的項目實施輪流檢查,首檢需要注意什么？

巡檢容易出現的問題：異常未解決，上次異常未關閉，忘了確認改善效果，又進行生產。對前次異常未解決的生產應拒絕其生產并立即報告。異常未找到真正的原因，不良產生的源頭仍在產生不良品。只注重產品的不良，不重視來料和工藝，設備工裝管理維護。只注重巡檢中抽取的樣品的不良，未對轉序的不良進行監控。只重視不良率，不重視不良分布。只重視重點工序不重視一般工序。對全檢工位監控及了解不足。

儀表車間的巡更人員是如何嚴格謹慎執行安防巡檢任務的？

電子巡更系統自帶干部走動式管理系統，讓管理人員也深入現場及時糾正現場的設備故障問題以及巡檢人員巡檢內容不完善的問題。崗位工人隨身攜帶了巡檢棒到現場去讀取現場的巡檢點位，之后把巡檢儀拿回到外操室或者調度室進行數據上傳，通過巡檢軟件分析就能知道該人員巡檢的情況。并得出了巡檢報表。但是對危險的化工行業來說，這樣時間滯后的巡檢系統會給企業帶來很大的隱患。

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